സോളാർ & ക്ലാഡിംഗിലെ "മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന" പ്രശ്നം: എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്രൂകൾ പരാജയപ്പെടുന്നത്, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ അവയെ ദൈർഘ്യമേറിയതാക്കുന്നത്
നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ഒരു ചാറ്റൽമഴയുടെ നടുവിൽ ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ നിന്നിരുന്നോ, ആയിരം ചെറിയ പിൻപ്രിക്കുകളിൽ നിന്ന് വെള്ളം താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നത് കണ്ടോ? ഇത് വെറും ചോർച്ചയല്ല; എല്ലാം ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്ന ഒരു കാര്യത്തിൻ്റെ പരാജയമാണിത്: ഫാസ്റ്റനർ.
വർഷങ്ങളായി,-മെറ്റൽ റൂഫിംഗിനും ക്ലാഡിംഗിനുമുള്ള പരിഹാരം ഒരു സാധാരണ സ്വയം{1}}ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂയാണ്. അവ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, അവ എല്ലായിടത്തും ഉണ്ട്, ലളിതവും മെലിഞ്ഞതുമായ-മെറ്റൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, അവ പലപ്പോഴും മതിയാകും. എന്നാൽ നിങ്ങൾ കട്ടിയുള്ള സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകളുമായോ ഉയർന്ന സോളാർ പിവി മൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായോ ഇടപെടുമ്പോൾ "നല്ലത് മതി" എന്നത് അപകടകരമായ ഒരു മാനദണ്ഡമാണ്.
അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ മാറ്റിയത്. ഞങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ, ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്; മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ "പ്രശ്നത്തിന് അർഹമല്ലാത്തതോ" ആയവയാണ് ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നത് അധിക-നീളമുള്ള, ഭാരമുള്ള-ഡ്യൂട്ടി ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ച് സെൽഫ്-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകളെക്കുറിച്ചാണ്.
യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി ദൈർഘ്യമല്ല, സ്ഥിരതയാണ്
ഒരു ലാഥ് ഉള്ള ആർക്കും ഒരു നീണ്ട കഷണം ത്രെഡ് വടി ഉണ്ടാക്കാം. എന്നാൽ ഒരു ഫങ്ഷണൽ സെൽഫ്{1}}ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂ വ്യത്യസ്തമാണ്. നിങ്ങൾ 100 മില്ലീമീറ്ററിനെ മറികടക്കുന്ന നിമിഷം, നിങ്ങൾ ഭൗതികശാസ്ത്രത്തിലേക്ക് ഓടുന്നു.
വിപ്പ് പ്രഭാവം:ഉയർന്ന-സ്പീഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, നീളമുള്ളതും നേർത്തതുമായ സ്ക്രൂ ഒരു വിപ്പ് പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കോൾഡ്-ഹെഡിംഗ് പ്രോസസ് പൂർണ്ണമല്ലെങ്കിൽ, സ്ക്രൂ നേരെ ഡ്രിൽ ചെയ്യില്ല. അത് ഇളകുകയും വലിയൊരു ദ്വാരം സൃഷ്ടിക്കുകയും മുഴുവൻ കണക്ഷനും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. ഇത് ഇല്ലാതാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് പ്രത്യേകം ട്യൂൺ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, 150 മിമി അല്ലെങ്കിൽ 200 മില്ലീമീറ്ററിൽ പോലും ഡ്രിൽ പോയിൻ്റ് ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ത്രെഡ് സമഗ്രത:ഒരു ചെറിയ സ്ക്രൂവിൽ, ത്രെഡിലെ ഒരു ചെറിയ പിഴവ് വലിയ കാര്യമല്ല. കാര്യമായ ലോഡ് പിടിക്കേണ്ട 200 എംഎം സ്ക്രൂവിൽ, അതേ പിഴവ് പരാജയപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള പോയിൻ്റാണ്. ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മുഴുവൻ നീളത്തിലും സ്ഥിരവും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ ത്രെഡുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ത്രെഡ്-റോളിംഗ് ഡൈകൾ ഞങ്ങൾ പരിഷ്ക്കരിച്ചു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ച് ഹെഡ്-വിലപേശാൻ കഴിയാത്തത്
ഹെക്സ് വാഷർ ഹെഡ് ഡിസൈനിൽ ഞങ്ങൾ നിർബന്ധിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിച്ചേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് ഈ നീളമുള്ള സ്ക്രൂകൾക്ക്. ഇത് ടോർക്കിലേക്കും സീലിംഗിലേക്കും വരുന്നു.
ലോഡ് വിതരണം:ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ഫ്ലേഞ്ച് ഒരു സാധാരണ ഹെക്സ് ഹെഡിനേക്കാൾ വലിയ ബെയറിംഗ് പ്രതലം നൽകുന്നു. കട്ടിയുള്ളതും ചിലപ്പോൾ മൃദുവായതുമായ ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികൾ നിങ്ങൾ മുറുകെ പിടിക്കുമ്പോൾ ഇത് നിർണായകമാണ്. മുകളിലെ പാളിയിലൂടെ തല വലിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഇത് തടയുന്നു.
മുദ്ര:ഞങ്ങളുടെ ഓരോ സ്ക്രൂകളും ഒരു ബോണ്ടഡ് EPDM വാഷറിനൊപ്പമാണ് വരുന്നത്. നിങ്ങൾ മേൽക്കൂരയിൽ ഒരു ദ്വാരം ഇടുമ്പോൾ, ആ വാഷർ നിങ്ങളുടെ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ അവസാന വരിയാണ്. ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ചിൽ നിന്നുള്ള സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ, താപ വികാസവും സങ്കോചവും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സ്ഥിരമായ, വെള്ളം കയറാത്ത മുദ്ര രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അത് കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു.
കാണുന്നത് വിശ്വാസമാണ്: മഞ്ഞയും വെള്ളയും
ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പുതിയ ബാച്ച് നോക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ കാണാം:മഞ്ഞ സിങ്ക്ഒപ്പംവെളുത്ത സിങ്ക്. ഇത് സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിന് മാത്രമല്ല.
മഞ്ഞ സിങ്ക് (സ്വർണം):മികച്ച നാശന പ്രതിരോധത്തിനായുള്ള-ഞങ്ങളുടെ യാത്രയാണിത്. ഇത് സാധാരണയായി കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്കോ തീരപ്രദേശങ്ങളിലോ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ പോലെ ഘടനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ ആയുസ്സ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴോ വ്യക്തമാക്കുന്നു.
വൈറ്റ് സിങ്ക് (വെള്ളി):ഇത് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു കൂടാതെ ഇൻ്റീരിയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക വർണ്ണ പൊരുത്തം ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴോ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.
ഈ ലളിതമായ വർണ്ണ{0}}കോഡിംഗ്,-സൈറ്റിലെ കരാറുകാരെ ശരിയായ ജോലിക്കായി ശരിയായ സ്ക്രൂ അടുക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് വിലയേറിയ തെറ്റുകൾ തടയുന്നു.
ഞങ്ങൾ ഫാസ്റ്റനറുകൾ മാത്രമല്ല വിൽക്കുന്നത്; പരാജയപ്പെടാൻ കഴിയാത്ത പദ്ധതികൾക്ക് ഞങ്ങൾ പരിഹാരം നൽകുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹാർഡ്വെയർ മതിയാകാത്തപ്പോൾ, സ്ക്രൂവിന് പിന്നിലെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാതാവിനെ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ട്.
